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雙槳葉干燥機介紹

文章來源: 更新時間:2014-08-15

  1、雙漿葉干燥機
  雙漿葉干燥機工作原理:
  雙漿葉干燥機可對漿狀、膏狀、顆粒狀、粉狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應、低溫煅燒等單元操作。該設備間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。設備中特殊的楔型攪拌傳熱漿葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能,單位有效容積內傳熱面積很大。熱介質可以是水蒸汽,也可以是熱水、導熱油等,傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證最佳的傳熱效果。槳葉干燥機的殼體為Ω型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸,殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。
  雙漿葉干燥機特點:
  1、漿葉干燥機能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣帶走熱量,干燥器外壁又設置保溫層,對漿狀物料,蒸發1kg水僅需1.2kg水蒸汽。
  2、漿葉干燥機系統造價低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
  3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既可處理熱敏性物料,又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸汽、導熱油、熱水、冷卻水等。既可連續操作也可間歇操作,可在很多領域應用。
  4、環境污染?。翰皇褂脭y帶空氣,粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況,可采用閉路循環。
  5、操作費用低:該設備正常操作,僅1小時/天·人。低速攪拌及合理的結構。磨損量小,維修費用很低。
  6、操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小,從而保證了工藝的穩定性。
  雙漿葉干燥機應用領域:
  漿葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業污泥等領域。設備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應和滅菌。攪拌漿葉同時又是傳熱面,使單位有效容積內傳熱面積增大,縮短了處理時間。楔型漿葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。用導熱油做熱介質,漿葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如:二水硫酸鈣(Ca2SO4·2H2O)煅燒轉化為半水硫酸鈣(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氫鈉(NaHCO3)經煅燒轉化為純堿(Na2CO3)等。通入冷卻介質,如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如:使用于純堿行業的漿葉式涼堿機,取代老式的空氣冷卻涼堿機,節省了能源及尾氣處理設備,降低了操作費用。干燥,設備最主要的功能,不使用熱空氣,使溶劑回收、能源消耗、環境控制處于易處理的理想狀態。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業。軸向區間內,溫度、濕度、混合度的均勻性,使得設備可用來加熱或融化,或進行一些固體物料反應。在復合肥及變性淀粉行業均已成功使用。漿葉干燥機可用來對食物和面粉進行滅菌處理。單位有效容積內大的加熱面積,很快就將物料加熱到滅菌溫度,避免了長時間加熱而改變物料品質。
  雙漿葉干燥機適應物料:
  石化行業:聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
  環保行業:電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
  飼料行業:醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
  食品行業:淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
  化工行業:純堿、氮磷鉀復合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、硝酸鈣、碳酸鎂、氰化鈉、氫氧化鋁、硫酸鋇、硫酸鈣、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
  雙漿葉干燥機規格及主要參數

規格

傳熱面積
(m2)

電機功率
(kW)

主軸轉速
(r/min)

參考外形尺寸(mm)

A

B

H

ZHSG-1

1

1.5~3

1.5~15

1500

600

740

ZHSG-2

2

2.2~4

1.5~15

2340

600

740

ZHSG-2.5

2.5

3~5

1.5~15

2500

600

800

ZHSG-4

4

3~5.5

1.5~15

3300

800

800

ZHSG-6

6

4~7.5

1.5~15

3500

900

1000

ZHSG-8

8

5.5~11

1.5~15

3900

900

1200

ZHSG-10

10

7.5~11

1.5~15

4000

1250

1450

ZHSG-15

15

11~15

1.5~15

5200

1400

1720

ZHSG-20

20

7.5~11

0.5~10

5500

1700

1800

ZHSG-25

25

15~22

0.5~10

6000

1700

1900

ZHSG-30

30

15~30

0.5~10

6000

2000

2000

ZHSG-40

40

22~35

0.5~10

6500

2000

2000

ZHSG-60

60

35~55

0.5~10

8150

2150

2400

ZHSG-80

80

35~75

0.5~10

9000

2500

2500

ZHSG-100

100

55~75

0.5~10

9300

3000

2700



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